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Create 免费软件

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大小:649.63MB更新时间:2024-04-17 07:08:47

类别:其它行业系统:PC

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注:本软件为电脑版,PC软件不适用于移动端。

软件介绍

Create MyVirtual Machine是一款先进的SINUMERIK ONE模拟器软件,它可以模拟数控系统中的各种运行环境,实现完美的数控模拟效果。使用者可以在这个模拟器中进行各种数控系统的模拟操作,模拟程序的运行、机床的操作等,从而熟练掌握各种数控系统的使用技巧。

功能特点

制造升级催生更高端的数控系统

现如今,在我国制造业高质量发展的时代浪潮下,各下游行业对于加工精度的要求与日俱增。段龙表示,各类产品高端化、精细化的发展趋势,势必将推动机床向高精度、智能化发展。与此同时,以汽车、能源设备、航空航天、3C、医疗器械以及船舶等为代表的高技术制造业,正迎来蓬勃发展的“黄金时代”,这也为机床迭代带来了千载难逢的机遇。

毋庸置疑,现阶段无论是机床制造厂商还是最终用户,都越来越渴望拥有一个更强大的高端数控系统。以当前飞速发展的新能源汽车行业为例,随着制造工艺不断革新,基于对车体轻量化、安全性的考量,车板成型开始采用整体压铸替代部件焊接,这对于机床高效完成繁杂精切削的能力有了更高需求。可以预见,未来的机床若未配备数控系统,或系统功能、灵活性、开放性欠缺,都将难以满足企业高质量发展的需求。

而放眼国内,大多数制造企业使用的机床仍以2-3轴为主,且数控化的水平较低,在数控装置、高端刀具、主轴等关键环节缺乏高端产品布局,许多高精度机床仍需依赖进口。正是行业对提高机床效率、性能和精度的强烈诉求,为SINUMERIK ONE后来的问世和大热,埋下了伏笔。

“数字化原生”应势而生,乘势而起

诚然,一款新产品想要在市场中站稳脚跟,可靠性能是关键。确实,较前几代产品,无论是在满足零部件加工的高需求,还是在系统操作的简易性,亦或是方便维护管理层面,SINUMERIK ONE都有显著提升。而能让SINUMERIK ONE订单“火爆”的秘诀,在于其为客户展现的先进理念——“数字化原生”。

SINUMERIK ONE新增了曲面加工精度、动态负载控制、位置控制等功能

所谓“数字化原生”,就是借助SINUMERIK ONE,企业可以轻松应用先进的数字孪生技术。而界定“数字化原生”系统的标准,就在于能否实现虚拟与现实的无缝交互。对此,段龙表示,SINUMERIK ONE的硬件平台在研发投产之前,完全在数字化环境中进行研发设计和优化,在虚拟世界里做的任何事情都可以无缝地与现实设备进行交互。

在实际使用的过程中,SINUMERIK ONE能和各类软件进行配套使用,这让其不仅成为了一站式的软件解决方案,更是一个场景驱动的创新数字孪生解决方案。以软件MyVirtual Machine为例,用户在软件中做的所有预设定,不需任何调整就能直接复制到真实的机床上。这不仅降低了用户的数字化应用门槛,在面对更多新场景时,数字化设计更能让用户降低试错成本和风险,极大缩短机床的面世周期。

SINUMERIK ONE能让机床生产效率和可靠性显著提升

当然,对于一个优秀的机床数控系统而言,数据的精准可靠与安全性,一直是用户首要关注的话题。在数据采集层面,结合企业的生产标准规范和实际应用需求,SINUMERIK ONE融合自身强大的系统功能和开放性,以及工业云、边缘计算等前沿技术,可对数控机床进行具体部署,有针对性地提炼和分析所需的有效数据。

除此之外,在数据采集的过程中,SINUMERIK ONE会采取不同且互补的保护机制与加密措施。段龙表示,西门子可为客户提供多层“纵深防御”软硬件解决方案,通过评估、实施和持续监测优化的“三步走”战略,切实、全面地保障客户数据安全,这也让用户能够更安心地享受数字化带来的价值。

“数字孪生” 西门子的王牌

如果说,以上提到的领先理念和功能升级,是SINUMERIK ONE在市场上大受欢迎的原因,那么三个“数字孪生”,便是西门子收获用户青睐独有的“王牌”。与西门子著名的数字化核心价值主张一脉相承,这三个“数字孪生”是指设计、工艺和生产过程的数字孪生,针对机床行业便意味着虚拟机床、机床加工和车间生产。

西门子全面的数字孪生方案

机床行业企业如何从其中获益?面对激烈的市场竞争,能够更快更好地交付机床,是OEM厂商发展的第一要务。借助数字孪生技术,企业在机床研发阶段就可以在数字化世界中,提前完成从切削到维修、故障诊断的模拟仿真和验证。这不仅能节省成熟机型的调试成本、延长生命周期,还能提高新机型研发效率,降低试错成本。这种基于控制器级别的仿真验证所拥有的天然优势,更是传统CAM仿真验证软件无法比拟的。

而对机床最终用户而言,借助数字孪生软件,企业无需物理样机和环境搭建,就能对零部件进行试切和打样,能显著降低加工过程的风险和成本。除此之外,OEM和用户双方都能借助数字孪生做人员操作培训,通过模拟操作环境,可大大规避因人员经验不足导致的机床碰撞风险。段龙表示,在后期服务环节,企业也可以更灵活、更敏捷地对故障进行诊断,或对机床进行功能变更,在提高客户满意度的同时,大幅节省差旅成本。

毫无疑问,围绕西门子推出的这款SINUMERIK ONE“数字化原生”数控系统,正在为机床产业的数字化转型提供着源源不断的核心动能。我想,综合以上,也就是“数字化原生”数控系统SINUMERIK ONE在业界“火爆”背后的原因了!

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